硫化氢在标准状况下是无色、易燃且有毒的酸性气体，低浓度时有臭鸡蛋味，高浓度时闻不到气味，平时硫化氢中毒事件时有发生，工厂作业中较为多见，那么平时作业中如何预防呢，下面请硫化氢厂家为大家详细的介绍下：

   1. 日常检查生产装置中需要注意：

（1）平稳操作，严防跑、冒、滴、漏；

（2）装置易泄漏或气体易积聚的位置应安装固定式硫化氢检测报警器；

（3）加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；

（4）可能有泄漏的地方加强通风；

（5）涉及硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；

（6）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定防护措施后，才能进入现场检查和处理。   

   2.设备内检修时，需进入设备、容器进行检修，应经过加盲板、吹扫、置换、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进入作业。但有些设备容器在检修前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤：

   （1）制定施工方案；

   （2）作业人员经过安全技术培训；

   （3）进设备容器作业前，必须做好气体采样分析；

   （4）办理进入受限空间安全作业票；

   （5）佩戴防毒用具（空呼等），携带好安全带（绳）；

   （6）作业时间不宜过长，一般不超过30min；

   （7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务人员在场。

   3. 堵漏、拆卸或安装作业，设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：

   （1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，安装盲板，撤掉余压；办理相应安全作业票；

   （2）佩戴适用的防毒用具（空呼等），有专人监护；

   （3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。

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